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              江西湘虹年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波項目環境保護驗收監測報告
              專欄:企業資訊
              發布日期:2018-07-19
              閱讀量:6115
              作者:佚名
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              (一期:年產2萬噸焦亞硫酸鈉)驗收監測報告書.pdf監測報告.pdf專家意見.pdf ...

                                                                         


                                                                                                (一期:年產2萬噸焦亞硫酸鈉)

              驗收監測報告書.pdf

              監測報告.pdf

              專家意見.pdf

               

                                                                                                          建設項目環境保護竣工

                                                                                                            驗收監測報告

              1、前言

              樟樹市茂盛化工有限公司主要經營焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉生產和銷售,公司于2017年09月30日變更企業名稱,變更后企業名稱為江西湘虹食品添加劑有限公司。項目位于江西省宜春市樟樹市鹽化基地。2010年8月企業委托宜春市環境保護科學研究所編制了《樟樹市茂盛化工有限公司年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波項目環境影響報告書》,宜春市環境保護局于2008年9月以宜環督字[2010]301號文對其報告表進行了批復,同意該項目建設。批復內容為:項目占地30畝,總投資1.1億元,環保投資220萬元,新建一條年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波生產線及配套設施,年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波。

              項目于2011年開工,一期項目(年產2萬噸焦亞硫酸鈉)于2015年2月竣工投入試生產,二期項目(年產3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波)至今未投產。根據相關法律法規以及相關環保管理政策要求,項目進行分期驗收。

              2016年9月向宜春市環境保護局提出了年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波項目(一期)竣工環境保護驗收申請,驗收內容為2萬噸焦亞硫酸鈉生產項目,在驗收過程中發現建設項目原材料由99%硫磺變更為焦爐煤氣脫硫后制取的硫磺(95%),建設項目的性質、規模、地點不變,生產工藝基本一致,環境保護措施基本不變,參照《關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知》環發[2015]52號文件界定,本項目不屬于重大變更,故無需重新報批建設項目環境影響報告書,建議環保行政主管部門“以驗代評”進行環境保護管理。

              根據宜春市環保局的要求,公司需在原有環境影響報告書的基礎上,提供變更情況的環境影響說明。公司于2016年12月委托南昌大學編制了《樟樹市茂盛化工有限公司年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波項目(一期)變更環境影響說明》。

              受江西湘虹食品添加有限公司委托,江西中檢聯檢測有限公司承擔該建設項目竣工環境保護驗收中的監測工作。2018年4月2日,江西中檢聯檢測有限公司派出專業技術人員對該項工程生產工藝及環境保護設施的運行情況進行了現場勘察,查閱和收集了有關文件及技術資料,按照國家有關法律法規的規定及要求,在現場勘察和對有關資料分析的基礎上,編制驗收監測方案,并得到企業認可。根據國家環境保護部辦公廳發布的《關于公開征求<關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知(征求意見稿)>意見的通知》(環辦環評函[2017]1235號),《關于印發建設項目竣工環境保護驗收現場檢查及審查要點的通知》(環辦〔2015〕113號)文件要求,本項目采取自主驗收方式。

              2018年5月11~12日、2018年7月7~8日,企業在對該項目工程環保設施的設計、建設、運行和環境管理情況進行全面調試、并核查設備運行正常,生產工況滿足竣工監測要求時,委托江西中檢聯檢測有限公司就該項目生產過程中產生的廢水、廢氣、噪聲和地下水等污染防治設施的處理能力及污染物排放現狀進行了現場監測。根據驗收監測結果,以及專家評審會意見和企業整改,編制驗收監測報告。


              2、驗收監測依據

              表2-1  項目竣工環境保護驗收監測依據一覽表

              依據

                 

              文件名稱

                 

              文號(發文/編制日期)

                 

              發文/編制單位

                 

              法律

              法規

                 

              《國務院關于修改〈建設項目環境保護管理條例〉的決定》

                 

              第682號

                 

              國務院

                 

              《中華人民共和國環境保護法》

                 

              2015年1月1日實施

                 

              《中華人民共和國大氣污染防治法》

                 

              2016年1月1日實施

                 

              第十二屆全國人民代表大會常務委員會

                 

              《中華人民共和國水污染防治法》

                 

              2008年6月1日實施

                 

              第十屆全國人民代表大會常務委員會

                 

              《中華人民共和國固體廢物污染防治法》

                 

              2005年4月1日實施

                 

              第十二屆全國人民代表大會常務委員會

                 

              《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》

                 

              1997年3月1日實施

                 

              第八屆全國人民代表大會常務委員會

                 

              《江西省建設項目環境保護管理辦法實施細則》

                 

              -

                 

              江西省第八屆人大常委會

                 

              《關于公開征求<關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知(征求意見稿)>意見的通知》

                 

              環辦環評函[2017]1235號

                 

              國家環境保護部辦公廳

                 

              《關于印發建設項目竣工環境保護驗收現場檢查及審查要點的通知》

                 

              環辦〔2015〕113號

                 

              國家環境保護部辦公廳

                 

              《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》

                 

              國環規環評[2017]4號

                 

              國家環境保護部

                 

              工程

              建設批文

                 

              《關于對樟樹市茂盛化工有限公司年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波項目環境影響報告書的批復》

                 

              宜環督字[2010]301號

              2010年09月07日

                 

              宜春市環保局

                 

              《關于同意樟樹市茂盛化工有限公司年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉項目投入試生產的批復》

                 

              樟環督字[2015]2號2015年02月25日

                 

              樟樹市環保局

                 

              工程建設文件

                 

              《樟樹市茂盛化工有限公司年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波項目環境影響報告書》

                 

              2010年08月

                 

              宜春市環境保護科學研究所

                 

              《樟樹市茂盛化工有限公司年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波項目(一期)變更環境影響說明》

                 

              2016年12月

                 

              南昌大學

                 

              國家政策

                 

              《排污口規范化整治技術要求(試行)》

                 

              環監[1996]470號

                 

              國家環境保護總局

                 

              《環境監測技術規范》

                 

              -

                 

              國家環境保護總局

                 


              3、建設項目概況

              3.1項目基本情況

              表3-1  項目基本情況一覽表

              建設單位

                 

              江西湘虹食品添加劑有限公司

                 

              建設性質

                 

              新建

                 

              項目名稱

                 

              年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波項目(一期:年產2萬噸焦亞硫酸鈉)

                 

              建設地點

                 

              江西省樟樹市鹽化基地,東經115°32′10.59″,北緯28°00′39.13″

                 

              設計建設規模

                 

              年產2萬噸焦亞硫酸鈉

                 

              實際建設規模

                 

              年產2萬噸焦亞硫酸鈉

                 

              環評單位、時間

                 

              宜春市環境保護科學研究所,2010年08月

              南昌大學,2016年12月

                 

              環評批復單位、時間

                 

              宜春市環境保護局,2010年09月07日

                 

              工程設計投資

                 

              1.1億元

                 

              實際投資

                 

              3000萬元

                 

              環保設施設計單位

                 

              湖南龍盛環保有限公司

                 

              環保設施施工單位

                 

              湖南龍盛環保有限公司

                 

              環保設備供應單位

                 

              湖南龍盛環保有限公司

                 

              設計環保投資所在比例

                 

              220萬元,占2%

                 

              實際環保投資所在比例

                 

              262萬元,占8.7%

                 

              年工作日

                 

              300天

                 

              工作制度

                 

              三班制,每班8小時

                 

              項目開工建設時間

                 

              2011年1月

                 

              項目試生產時間

                 

              2015年2月

                 

              聯系人

                 

              李廠長18000258588

                 

              職工人數

                 

              30人

                 

              項目環境保護設施及投資明細(萬元)

                 

              廢水治理

                 

              廢氣治理

                 

              噪聲治理

                 

              固廢治理

                 

              綠化及生態

                 

              其他投資

                 

              49

                 

              180

                 

              3

                 

              /

                 

              30

                 

              /

                 


              3.2項目地區的氣象條件和水文情況

              3.2.1 地理位置

              樟樹市位于江西省中部,跨贛江中游兩岸,東經115°06′33″至115°42′23″,北緯27°49′07″至28°09′15″,距南昌76公里,鄱陽湖平原南緣。

              本項目位于江西樟樹鹽化工基地,地理位置見附圖1。

              3.2.2 氣象及水文情況

              樟樹市地處中亞熱帶季風氣候區,氣候溫和,四季分明,降水豐沛,日照充足,無霜期長。多年平均氣溫17.4℃~17.6℃,最熱月(7、8月)平均氣溫達29℃~29.5℃,極端最高氣溫40.9℃,最冷月(1月)平均氣溫5.1℃,極端最低氣溫-11.7℃。多年平均降水量1560.5mm,最多年降水量2184.6mm,最少年降水量1017.7mm。年平均日照時數1893.7小時,日照率43%。全年風向變化明顯,主導風向為東北風,6、8兩月西南風和東北風各半,7月份西南風為主,其他月份東北風為主。

              項目所在地全年以ENE(東北偏東)風出現頻率最高,為29.2%,其次為NE(東北)風,出現頻率為15.3%,最小頻率的風向為WNW-WN-WNN,其出現頻率為1.1-1.3%之間,全年靜風出現頻率為18.1%。

              春、秋、冬三季均以ENE(東北偏東)風出現頻率最高,值分別為14.5%、13.2%、15.9%,春、秋、冬三季次主要風向為NE(東北)風,出現頻率分別為6.6%、3.9%、7.9%,夏季以ENE(東北偏東)出現頻率最高,值為9.2%,其次為SSW(西南南)風,出現頻率為6.6%。春、夏、秋、冬靜風出現頻率分別為19.5%、10.7%、19.8%、22.5%。

              樟樹市地處低丘平原地區,地表水系發育,水資源豐富。主要水系為贛江、袁河、蒙河、肖江、龍溪河、蘆水、清豐河等。地下水有松散巖類孔隙水、碎屑巖類孔隙裂隙水、碳酸鹽巖夾碎屑巖裂隙溶洞水、基巖裂隙水四種類型,全市地下水多年總儲量3.548億立方米,主要屬松散巖類孔隙水,約占地下水總量的88%。地下水池埋深為2.65~2.8m,含水層為下部中粗砂和粉細砂層。根據地質情況,本工程基礎宜淺埋,選亞粘土層作為持力層(僅能滿足四層以下建筑物)。

              贛江自棲龍鄉上浩溪村南300m處入樟樹市境,由南向北蜿蜓穿過縣境中部的八個鄉鎮,至萬合鄉昌家村北出境。樟樹市內河段長59.1km,流域面積1947.4 km2,落差10.7m,正常水位寬600~800m,深2~8m,流速0.3~0.6m/s,流量1114m3/s,枯水期水深0.8~1m。

              3.2.3地形、地貌、地質

              樟樹市位于楊子準地臺南部萍樂坳陷帶之中段清江坳陷,地質構造呈南陡北緩的箕狀,由于長期的構造運動作用,褶皺斷裂很發育。市區出露地層較全,城區主要為第四系沖積層。樟樹市處于鄱陽湖平原與贛中丘陵之過渡地帶,地形地貌以平原、低丘為主,地形平坦,河川縱橫。

              鹽化基地地形都為標高100米以下的丘陵、緩坡。土類為紅壤,地貌為次生喬木、灌木、稀疏林、旱地、荒地、少數人工林等。

              3.3 社會環境狀況

              3.3.1區域社會經濟概況

              樟樹市境內總面積1287平方公里,人口537206萬。樟樹市具有悠久歷史,歷史上曾名清江縣,經濟實力較強,早在明清時代,樟樹就因為“八省通衢之要沖,贛中工商之鬧市”而列入江西四大名鎮之一。改革開放以來,樟樹又以“藥都、酒鄉、商埠、鹽化城”的新姿再現輝煌。1990年第二個進入全省財政收入過億的縣市行列。2007年,全市實現工農產值完成119.78億元,財政收入完成80719萬元,社會消費零售總額18.36億元,農民人均收入4529元,城鄉人民儲蓄存款余額51.83億元。

              3.3.2區域社會文化情況

              樟樹素有“南國藥都”之稱,歷史上有“南樟北祈”之說,與河北安國齊名,自古為中國藥材集散地,享有“藥不到樟樹不齊,藥不過樟樹不靈”的美譽。藥業始于漢晉,興于唐宋,盛于明清;三國時設有藥攤,唐代辟為藥墟,宋代形成藥市,明清為“南北川廣藥材之總匯”。

              樟樹區位優勢突出,交通發達,素有“四會要沖,八省通衢”之稱。商貿流通異常活躍,是全省重要的商品集散地。近年來,各類商品市場蓬勃發展。樟樹交通通訊發達,水電供應充裕。浙贛鐵路橫貫東西,境內通車里程54km,內設9站。京九鐵路線縱穿南北,境內通車里程16km,并設樟樹東站。樟樹贛江公路大橋將贛粵高速公路、105國道及清高、請宜線連成一體,形成全市四通八達的公路網絡。新改造的320國道與贛粵高速公路在樟樹市昌傅鎮形成立交,形成了樟樹七縣穿境的對外交通路局。

              樟樹市在城市建設中不求其大,但求其精,致力提升城市品位,處處注重顯示藥都文化。樟樹在加大城市基礎設施投入,增強城市服務功能的同時,還十分重視城市的綠化、凈化、亮化、美化工程,極大地改善了城市的環境和景觀,夜幕降臨、漫步在樟樹街頭,仿佛置身于“火樹銀花不夜城”。

              樟樹悠久的歷史為后人留下燦爛的文化和名勝古跡。全市共發現古遺址一百多處,其中國家級文物1處,省級文物7處,市級文物28處。山前鄉的吳城遺址屬國家級文物,筑衛城遺址是樟樹市境內最早的原始村落,距今約4500年。主要古建有:始建于宋朝的臨江大觀樓,始建于北宋的(門+合)皂山鳴水橋,始建于清同治年間的永泰塔以及城區的三皇宮、望津樓等。樟樹市的主要旅游景區是贛中旅游勝地、道教名山——皂山。

              筑衛城遺址位于江西省樟樹市大橋街道辦事處,它延續時間長,包括新石器時代、夏代、商代、西周、春秋、戰國六個時期的文化堆積,上限距今約4500年。該遺址是迄今為止發現的中國保存最完整的早期文明時期大型土城之一。1957年和1987年該遺址先后兩次被公布為省級重點文物保護單位,2001年,國務院又公布為國家級重點文物保護單位,其影響和知名度是越來越大。2001年6月,中華人民共和國國務院公布為全國重點文物保護單位,經樟樹政府研究決定,并公布了筑衛城遺址的重點保護區和建設控制地帶。根據文物保護有關法律、法規,該遺址建設控制地內嚴禁隨意取土、平整土地、砍伐樹木、進行各種房屋工程建設。

              3.4污染控制與環境保護目標

              3.4.1污染控制目標

              大氣環境:本項目大氣環境評價因子有二氧化硫、粉塵。控制廢氣及其污染物的排放量,保證廢氣凈化處理設施的正常運行,使項目大氣污染物的排放均要符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級標準要求,確保項目區域環境空氣質量達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準。

              聲環境:本項目噪聲主要來源于空壓機、反應釜、水泵等生產設備。確保廠界環境噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3 類標準。

              水環境:本項目外排水主要為設備地面沖洗廢水和生活污水。生活污水主要污染物有CODcr、BOD5、SS、氨氮,生產廢水主要污染物有SS、硫酸鹽、pH值。項目廢水經污水處理站處理后,排入鹽化基地排水溝,排水溝長約2km,最終排入贛江。確保廢水達標排放,同時應滿足環境保護行政管理部門分配的污染物排放總量控制指標的要求,評價區域內地表水環境執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中Ⅲ類水域水質標準。

              3.4.2環境保護目標

              本項目廠址位于江西樟樹市鹽化基地,項目所在地為平原地形,周邊500km以內無居民集中居住區,目前亦未發現文物、風景名勝區、自然保護區、生態功能保護區和生活飲用水水源地保護區等環境敏感區。

              環境空氣:項目區環境空氣質量控制在《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準。

              聲環境:主要噪聲設備必須采取一定的治理措施,確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。

              地表水:項目區下游的贛江按《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準控制。本項目廢水經廠區自建污水處理設施處理后排入鹽化基地排水溝,項目最終受納水體為贛江。項目通過控制污水及污染物排放量,確保贛江河段水質控制在《地表水環境質量標準》(GB3838 -2002)Ⅲ類標準。

              地下水:項目位于江西樟樹市鹽化基地,屬于規劃的工業區,附近無地下水在用、備用水源保護區,周邊村莊均使用城市管網自來水,不開采地下水,地下水環境敏感程度為不敏感。

              3.4.3環境保護目標分布情況

              根據環評報告,本項目的衛生防護距離為本項目在車間外100m內。距離項目廠界最近的敏感點梅湖村與項目廠界相距490m,滿足衛生境防護距離的要求。主要環境保護目標見表3-2。

               

               

               

               

              表3-2  主要環境保護目標一覽表

              環境要素

                 

              環境保護

              目標名稱

                 

              方位

                 

              距本項目廠界

              最近距離(m)

                 

              規模

                 

              環境功能

                 

              空氣環境

                 

              徐家

                 

              東南

                 

              1390

                 

              23戶

                 

              環境空氣

              二類區

                 

              前龔

                 

              1600

                 

              56戶

                 

              后龔

                 

              1940

                 

              9戶

                 

              黃旗山口

                 

              2300

                 

              8戶

                 

              榨下

                 

              西南

                 

              875

                 

              39戶

                 

              朱村

                 

              900

                 

              47戶

                 

              水南

                 

              1360

                 

              35戶

                 

              徐家

                 

              1360

                 

              21戶

                 

              上陽村

                 

              1730

                 

              77戶

                 

              水南

                 

              1030

                 

              45戶

                 

              栗里村

                 

              1780

                 

              34戶

                 

              章王村

                 

              西北

                 

              1290

                 

              30戶

                 

              關坊村

                 

              1160

                 

              29戶

                 

              梅湖村

                 

              490

                 

              29戶

                 

              下灣村

                 

              910

                 

              30戶

                 

              盧下村

                 

              1790

                 

              18戶

                 

              饒家

                 

              1630

                 

              40戶

                 

              毛家

                 

              1500

                 

              36戶

                 

              西枧村

                 

              1470

                 

              16戶

                 

              地表水環境

                 

              贛江

                 

                 

              10000

                 

              大河

                 

              地表水Ⅲ類水體

                 

              聲環境

                 

              廠界外1m

                 

              四周

                 

              /

                 

              /

                 

              聲環境3類區

                 

              3.5項目平面布置

              項目占地面積為20000m2(約30畝),總平面布置詳見附圖2。

              廠區主要由生活區和生產區組成:生活區位于廠區西北部,生活區建筑物主要為1棟辦公樓;生產區主要由焦亞硫酸鈉生產車間等主體工程以及焦亞硫酸鈉、純堿倉庫、硫磺倉庫等輔助工程組成。生活污水處理站布置在廠區西北部,位于生活區東北部,在廠區下風向;固廢暫存庫、倉庫位于廠區西南角,均遠離生活區。

              項目廠區布置采取將生產特點相同、原料互供關系密切的生產工序聯合布置;原料和危化品就近布置于各生產車間;輔助和公用設施采取分散和集中相結合的原則進行布置。整個廠區各工程之間既有聯系,又相對分開,形成一個良好的生產環境。

              3.6項目主要產品方案

              項目工程設計主要產品方案為年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波,項目實際年產2萬噸焦亞硫酸鈉。

              3.7主要建設內容

              項目環評主要工程內容見表3-3。

              表3-3項目建設內容表


              工程

              類別

                 

              序號

                 

              建設內容或裝置

                 

              分期

                 

              備注

                 

              環評批復及報告書內容

                 

              變更環境影響說明內容

                 

              主體

              工程

                 

              1

                 

              液體二氧化硫生產車間

                 

                 

              二期

                 

              未建

                 

              2

                 

              焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、海波生產車間

                 

              焦亞硫酸鈉生產車間

                 

              一期

                 

              暫不生產亞硫酸鈉、海波

                 

              配套工程

                 

              1

                 

              焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、海波、純堿倉庫

                 

              焦亞硫酸鈉、純堿倉庫1060m2

                 

              一期

                 

              不貯存亞硫酸鈉、海波

                 

              2

                 

              硫磺倉庫

                 

              硫磺倉庫100 m2(庫存量40噸),倉庫430 m2(庫存量200噸)

                 

              一期

                 

              無變化

                 

              3

                 

              循環消防水池

                 

              循環消防水池260 m3(15m×5m×3.5m)

                 

              一期

                 

              無變化

                 

              4

                 

              生活設施

                 

              集食堂、宿舍樓與辦公室一起

                 

              一期

                 

              與辦公樓合建

                 

              5

                 

              辦公樓

                 

              綜合辦公樓920 m2

                 

              一期

                 

              無變化

                 

              公用工程

                 

              1

                 

              配電間

                 

              配電間30m2

                 

              一期

                 

              無變化

                 

              2

                 

              給排水系統

                 

              雨污分流

                 

              一期

                 

              無變化

                 

              環保工程

                 

              1

                 

              除塵室

                 

              除塵室(6m×4.3m×2.4m),去除干燥后的粉塵1套

                 

              一期

                 

              無變化

                 

              2

                 

              尾氣吸收系統

                 

              吸收二氧化硫裝置1套

                 

              一期

                 

              無變化

                 

              3

                 

              洗滌廢水處理系統

                 

              洗滌廢水處理系統1套

                 

              一期

                 

              無變化

                 

              4

                 

              污水處理系統

                 

              污水處理系統1套

                 

              一期

                 

              無變化

                 

              5

                 

              事故應急池

                 

              事故應急池150m3

                 

              一期

                 

              已建

                 

              6

                 

              綠化

                 

              廠區綠化面積2000m2

                 

              一期

                 

              已建

                 

               

               

              項目實際主要工程內容見表3-4。

              表3-4項目一期實際建設內容表

              工程

              類別

                 

              序號

                 

              建設內容或裝置

                 

              備注

                 

              環評

                 

              實際建設

                 

              主體

              工程

                 

              1

                 

              焦亞硫酸鈉生產車間

                 

              焦亞硫酸鈉

                 

              符合

                 

              配套工程

                 

              1

                 

              焦亞硫酸鈉、純堿倉庫1060m2

                 

              焦亞硫酸鈉、純堿倉庫1060m2

                 

              符合

                 

              2

                 

              硫磺倉庫100 m2(庫存量40噸),倉庫430 m2(庫存量200噸)

                 

              硫磺倉庫100 m2(庫存量40噸),倉庫430 m2(庫存量200噸)

                 

              符合

                 

              3

                 

              循環消防水池260 m3(15m×5m×3.5m)

                 

              循環消防水池260 m3(15m×5m×3.5m)

                 

              符合

                 

              4

                 

              集食堂、宿舍樓與辦公室一起

                 

              集食堂、宿舍樓與辦公室一起

                 

              符合

                 

              5

                 

              綜合辦公樓辦公樓920 m2

                 

              綜合辦公樓辦公樓920 m2

                 

              符合

                 

              公用工程

                 

              1

                 

              配電間30m2

                 

              配電間30m2

                 

              符合

                 

              2

                 

              雨污分流

                 

              雨污分流

                 

              符合

                 

              環保工程

                 

              1

                 

              除塵室(6m×4.3m×2.4m),去除干燥后的粉塵1套

                 

              除塵室(6m×4.3m×2.4m),去除干燥后的粉塵1套

                 

              符合

                 

              2

                 

              吸收二氧化硫裝置1套

                 

              吸收二氧化硫裝置1套

                 

              符合

                 

              3

                 

              洗滌廢水處理系統1套

                 

              洗滌廢水處理系統1套

                 

              符合

                 

              4

                 

              污水處理系統1套

                 

              污水處理系統1套

                 

              符合

                 

              5

                 

              事故應急池150m3

                 

              事故應急池150m3

                 

              符合

                 

              6

                 

              廠區綠化面積2000m2

                 

              廠區綠化面積2000m2

                 

              符合

                 

              3.8項目主要原輔材料消耗

              3.8.1項目主要原輔材料及能源消耗

              主要原輔材料消耗情況見表3-5。

              表3-5項目主要原輔材料環評及實際對比表

              序號

                 

              名稱

                 

              單位

                 

              環評消耗

                 

              實際消耗

                 

              來源

                 

              1

                 

              硫磺(含量≥99%)

                 

              t/a

                 

              22600

                 

              99%硫磺:2042 t/a和95%硫磺:4965t/a

                 

              外購

                 

              2

                 

              純堿(含量≥99%)

                 

              t/a

                 

              29850

                 

              11158

                 

              外購

                 

              3

                 

              燒堿

                 

              t/a

                 

              10000

                 

              0

                 

              外購

                 

              4

                 

              氧氣

                 

              t/a

                 

              23400

                 

              7400

                 

              空氣

                 

              5

                 

              包裝袋

                 

                 

              48萬

                 

              20萬

                 

              外購

                 

              6

                 

              用水

                 

              m3/a

                 

              /

                 

              6161

                 

              外購

                 

              7

                 

              用電

                 

              kwh

                 

              108萬

                 

              30萬

                 

              外購

                 

               

              3.8.2項目主要生產設備

              根據建設單位提供資料,結合實際生產產能需要,主要生產設備見表3-6。

              表3-6  項目環評主要生產設備

              序號

                 

              環評批復及報告書內容

                 

              變更環境影響說明內容

                 

              分期

                 

              備注

                 

              名稱

                 

              數量

                 

              名稱

                 

              數量

                 

              (臺/套)

                 

              (臺/套)

                 

              1

                 

              熔硫槽

                 

              2

                 

              熔硫槽

                 

              0

                 

              一期

                 

              未投產

                 

              2

                 

              硫磺泵

                 

              2

                 

              硫磺泵

                 

              1

                 

              一期

                 

              減少1臺

                 

              3

                 

              空壓機

                 

              5

                 

              空壓機

                 

              1

                 

              一期

                 

              減少4臺

                 

              4

                 

              凈化塔

                 

              3

                 

              凈化塔DN1200

                 

              1

                 

              一期

                 

              減少2臺

                 

              5

                 

              焚硫爐

                 

              1

                 

              焚硫爐DN2000

                 

              1

                 

              一期

                 

              符合

                 

              6

                 

              冷卻池

                 

              1

                 

              冷卻池

                 

              1

                 

              一期

                 

              符合

                 

              7

                 

              吸收釜

                 

              4

                 

              吸收釜DN1800

                 

              3

                 

              一期

                 

              減少1套

                 

              8

                 

              中和釜

                 

              3

                 

              中和釜DN1200

                 

              1

                 

              一期

                 

              減少2套

                 

              9

                 

              合成釜

                 

              2

                 

              合成釜

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              10

                 

              離心機

                 

              6

                 

              離心機HR450

                 

              1

                 

              一期

                 

              減少5臺

                 

              11

                 

              配堿罐

                 

              3

                 

              配堿罐DN1800

                 

              2

                 

              一期

                 

              減少1臺

                 

              12

                 

              配堿泵

                 

              6

                 

              配堿泵

                 

              2

                 

              一期

                 

              減少4臺

                 

              13

                 

              尾氣吸收釜

                 

              2

                 

              尾氣吸收釜DN1800

                 

              1

                 

              一期

                 

              減少1臺

                 

              14

                 

              干燥機

                 

              3

                 

              干燥機

                 

              1

                 

              一期

                 

              減少2臺

                 

              15

                 

              水洗塔

                 

              1

                 

              水洗塔

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              16

                 

              水環泵

                 

              1

                 

              水環泵

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              17

                 

              高效除塵器

                 

              4

                 

              高效除塵器

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              18

                 

              配堿罐

                 

              1

                 

              配堿罐

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              19

                 

              燒堿罐

                 

              2

                 

              燒堿罐

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              20

                 

              母液罐

                 

              1

                 

              母液罐

                 

              1

                 

              一期

                 

              符合

                 

              21

                 

              母液泵

                 

              2

                 

              母液泵

                 

              1

                 

              一期

                 

              減少1臺

                 

              22

                 

              燒堿泵

                 

              2

                 

              燒堿泵

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              23

                 

              配堿泵

                 

              2

                 

              配堿泵

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              24

                 

              加熱器

                 

              1

                 

              加熱器

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              25

                 

              反應管

                 

              16

                 

              反應管

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              26

                 

              分離罐

                 

              2

                 

              分離罐

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              27

                 

              稀料罐

                 

              3

                 

              稀料罐

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              28

                 

              稀料泵

                 

              2

                 

              稀料泵

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              29

                 

              蒸料罐

                 

              2

                 

              蒸料罐

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              30

                 

              涼水塔

                 

              1

                 

              涼水塔

                 

              1

                 

              一期

                 

              符合

                 

              31

                 

              循環水泵

                 

              2

                 

              循環水泵

                 

              2

                 

              一期

                 

              符合

                 

              32

                 

              離心機

                 

              2

                 

              離心機

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              33

                 

              干燥機

                 

              1

                 

              干燥劑

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              34

                 

              旋風分離器

                 

              8

                 

              旋風分離器

                 

              2

                 

              一期

                 

              減少6臺

                 

              35

                 

              模塊稱重裝置

                 

              1

                 

              模塊稱重裝置

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              36

                 

              儀表控制系統

                 

              1

                 

              儀表控制系統

                 

              1

                 

              一期

                 

              符合

                 

              37

                 

              冷凍機組

                 

              1

                 

              冷凍機組

                 

              0

                 

              二期

                 

              未投產

                 

              38

                 

              破碎機

                 

              0

                 

              破碎機

                 

              1

                 

              一期

                 

              增加1臺

                 

              根據建設單位提供資料,結合實際生產產能需要,主要生產設備見表3-7。

              表3-7  項目一期實際主要生產設備

              序號

                 

              環評

                 

              實際

                 

              備注

                 

              名稱

                 

              數量

                 

              名稱

                 

              數量

                 

              (臺/套)

                 

              (臺/套)

                 

              1

                 

              硫磺泵

                 

              1

                 

              硫磺泵

                 

              1

                 

              符合

                 

              2

                 

              空壓機

                 

              1

                 

              空壓機

                 

              1

                 

              符合

                 

              3

                 

              凈化塔

                 

              1

                 

              凈化塔DN1200

                 

              1

                 

              符合

                 

              4

                 

              焚硫爐

                 

              1

                 

              焚硫爐DN2000

                 

              1

                 

              符合

                 

              5

                 

              冷卻池

                 

              1

                 

              冷卻池

                 

              1

                 

              符合

                 

              6

                 

              吸收釜

                 

              3

                 

              吸收釜DN1800

                 

              3

                 

              符合

                 

              7

                 

              中和釜

                 

              1

                 

              中和釜DN1200

                 

              1

                 

              符合

                 

              8

                 

              離心機

                 

              1

                 

              離心機HR450

                 

              1

                 

              符合

                 

              9

                 

              配堿罐

                 

              2

                 

              配堿罐DN1800

                 

              2

                 

              符合

                 

              10

                 

              配堿泵

                 

              2

                 

              配堿泵

                 

              2

                 

              符合

                 

              11

                 

              尾氣吸收釜

                 

              1

                 

              尾氣吸收釜DN1800

                 

              1

                 

              符合

                 

              12

                 

              干燥機

                 

              1

                 

              干燥機

                 

              1

                 

              符合

                 

              13

                 

              母液罐

                 

              1

                 

              母液罐

                 

              1

                 

              符合

                 

              14

                 

              母液泵

                 

              1

                 

              母液泵

                 

              1

                 

              符合

                 

              15

                 

              涼水塔

                 

              1

                 

              涼水塔

                 

              1

                 

              符合

                 

              16

                 

              循環水泵

                 

              2

                 

              循環水泵

                 

              2

                 

              符合

                 

              17

                 

              旋風分離器

                 

              2

                 

              旋風分離器

                 

              2

                 

              符合

                 

              18

                 

              儀表控制系統

                 

              1

                 

              儀表控制系統

                 

              1

                 

              符合

                 

              19

                 

              破碎機

                 

              1

                 

              破碎機

                 

              1

                 

              符合

                 

              4生產工藝簡介

              4.1工藝流程

              項目一期只生產焦亞硫酸鈉,實際生產工藝如下簡述:

              l)大塊固體硫磺破碎后采用蒸汽間接加熱熔化,經過澄清后通過硫磺泵送入焚硫爐;

              2)空氣通過空氣壓縮機壓縮后,進入凈化塔(過濾空氣中的粉塵等雜質),凈化后通入焚硫爐,與爐內的硫磺反應生成二氧化硫氣體(爐氣),爐氣經過循環冷卻水間接冷卻后進入凈化塔(洗滌焚硫爐帶出的硫磺、反應生成的三氧化硫),經過凈化后進入焦亞硫酸鈉合成釜;

              3)配置好的純堿溶液用泵送入焦亞硫酸鈉合成釜,合成釜采用三級逆向吸收反應,與通入的二氧化硫反應生成焦亞硫酸鈉懸浮液,懸浮液進入離心機,尾氣進入堿液吸收廢氣處理系統;離心分離后母液部分去配堿,固體焦亞硫酸鈉去干燥,得到產品焦亞硫酸鈉;干燥后的尾氣經過兩級旋風除塵后用純堿洗滌吸收后通過15m高排氣筒排放。

              反應方程式:Na2CO3+2SO2→Na2S2O5+CO2↑

              4)為提高硫磺的利用率,項目堿液配制用水來源于凈化塔廢水、離心母液以及尾氣吸收液,不足加入自來水補充;其中凈化塔廢水、離心母液以及尾氣吸收液定期沉淀后再利用。以去除雜質,避免影響產生,沉淀物定期清理作為固體廢物處置。

              本法生產焦亞硫酸鈉的反應過程分4步:

              Na2CO3+2SO2+H2O→2NaHSO3+CO2↑      (1)

              NaHSO3+ Na2CO3→2Na2SO3+H2O+CO2↑    (2)

              Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3             (3)

              NaHSO3→Na2S2O5+ H2O                 (4)  

              本項目的實際工藝流程及產污環節見圖4-1。


               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

              圖4-1項目產生工藝流程及產污環節圖

              4.2物料平衡

              項目原材料由99%的硫磺變更為99%的硫磺和95%的硫磺摻和著一起用。95%硫磺來自于江西宏宇能源有限公司焦爐煤氣脫硫后制取的硫磺,該硫磺含硫量在95.33%~95.90%范圍內,水分含量在1.43%~1.68%范圍內,并含有少量有機物,其化學成分分析詳見附件11。焦爐煤氣脫硫主要采取栲膠法脫硫,其制取硫磺的原理及流程如下所述:

              1.脫硫塔內,脫硫液(丹寧與碳酸鈉、釩酸鈉配制成的栲膠溶液)吸收焦爐氣中的H2S,生成NaHS;

              2.五價的釩和醌態栲膠氧化S2-,析出硫磺,同時五價釩被還原成四價釩,醌態栲膠被還原為酚態栲膠;

              3.在鼓入空氣的作用下,酚態栲膠被氧化為醌態栲膠,同時四價釩被氧化為五價釩;

              4.空氣將析出的單質硫吹出富集,在脫硫液面上分離,得到硫膏;

              5.硫膏經過脫水、熔化成型,得到副產物95%硫磺。

              (1)硫元素物料平衡圖

               

               

               

               

               

               

               

               

               

              圖4-2 硫元素物料平衡圖(單位:噸/年產品)

               

              (2)物料平衡圖

              表4-1 項目物料平衡表

              投入

                 

              產出

                 

              序號

                 

              物料名稱

                 

              數量(t)

                 

              序號

                 

              物料名稱

                 

              數量(t)

                 

              1

                 

              99%硫磺

                 

              2042

                 

              1

                 

              焦亞硫酸鈉

                 

              20000

                 

              2

                 

              95%硫磺

                 

              4965

                 

              2

                 

              二氧化碳

                 

              4634.164

                 

              3

                 

              純堿

                 

              11158

                 

              3

                 

              粉塵

                 

              1.02

                 

              4

                 

              氧氣

                 

              6738.66

                 

              4

                 

              外排二氧化硫

                 

              0.707

                 

              5

                 

              廢渣

                 

              267.769

                 

              合計

                 

              24903.66

                 

              24903.66

                 

               

              4.3水平衡

              廠區供水取自工業園管網,主要是生產、生活用水。本項目年補充新鮮水量為6161.404m3/a,重復用水量6000 m3/a。項目外排水量為2040 m3/a。項目一期水量平衡計算表如表4-2,水量平衡圖見圖4-3。


               

              表4-2  生產用水衡算表  t/a

              入方

                 

              出方

                 

              序號

                 

              名稱

                 

              數量

                 

              序號

                 

              名稱

                 

              數量

                 

              1

                 

              水(配堿)

                 

              新鮮水

                 

              694.737

                 

              1

                 

              貯存

                 

              洗滌廢水

                 

              600

                 

              回用水

                 

              6000

                 

              回用水(廢水)

                 

              廢氣吸收廢水

                 

              2400

                 

              2

                 

              廢氣吸收用水

                 

              2400

                 

              離心母液

                 

              3000

                 

              3

                 

              洗滌用水

                 

              600

                 

              2

                 

              水蒸氣

                 

              3694.737

                 

              小計

                 

              9694.737

                 

              小計

                 

              9694.737

                 

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

              圖4-3  項目一期水平衡圖(單位:m3/a)


              5、污染物排放及污染物防治設施建設情況

              本項目廢氣主要為焦亞硫酸鈉合成反應釜尾氣、氣流干燥尾氣、破碎粉塵廢氣等有組織廢氣和無組織廢氣。廢水主要有洗滌廢水、焦亞硫酸鈉合成釜廢氣純堿吸收廢水、氣流干燥尾氣純堿吸收廢水、設備地面沖洗廢水等生產廢水及員工生活污水。項目噪聲主要主要來自于生產過程中使用的振動、轉動機泵類等設備產生的噪聲。項目固體廢棄物主要洗滌廢水沉淀池廢渣、污水處理站污泥和員工生活垃圾。

              5.1廢氣

              5.1.1環評及批復要求

              (1)有組織廢氣

              (1)焦亞硫酸鈉合成反應釜尾氣(G1)

              合成釜尾氣的主要污染物為SO2氣體,其次還有少量的酸霧,經理論計算,過量空氣系數取2.0,則預計尾氣量約2.2×104Nrn3/h,SO2濃度約420mg/m3,產生速率為9.24kg/h。尾氣經純堿液吸收處理后,由15m高排氣筒排空。設計SO2吸收效率為95%,則二氧化硫排放量為0.462kg/h。

              (2)氣流干燥尾氣(G2)

              本項目氣流干燥階段用風機引出粉碎后的顆粒,尾氣中主要含有焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、海波粉塵及少量二氧化硫氣體,設計單條生產線選用1臺風機,風量約12000m3/h,項目設計采用“水浴除塵(純堿液)”處理后15m高排氣筒排空,設計粉塵處理效率99%,二氧化硫吸收效率95%。

              (3)離心分離等工段集氣罩收集氣體(G3)

              項目在離心分離工段的加料、離心、出料過程以及分離液槽、懸浮液槽及氣流干燥料斗等易揮發產生SO2氣體產生,項目在這些工段及離心工序所屬場地處設置收集裝置,將收集到的氣體直接進入配堿罐回用,其中二氧化硫等物質進入堿液回用,其余以無組織形式排放。

              (4)破碎工段粉塵(G4)

              破碎工段粉塵經布袋除塵器處理后經15m高排氣筒排放,配料、裝卸物料等工段無組織廢氣盡可能密閉作業,減少無組織廢氣排放。

              (2)無組織廢氣

              根據項目可研方案及項目工程分析,項目對各工段廢氣產生點均作了集氣罩收集處理,但受工藝條件限制,在配料、裝卸物料時仍有部分無組織揮發氣體產生,產生量約0.23kg/h(1.66t/a)

              5.1.2落實情況

              (1)有組織廢氣

              (1)焦亞硫酸鈉合成反應釜尾氣(G1)

              合成釜尾氣的主要污染物為SO2氣體,尾氣進入堿液噴淋吸收塔處理達標后經16m高排氣筒處理后排放。

              (2)氣流干燥尾氣(G2)

              本項目氣流干燥階段用風機引出粉碎后的顆粒,尾氣中主要含有焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、海波粉塵及少量二氧化硫氣體,氣流干燥尾氣經過兩級旋風除塵后進入堿液噴淋吸收塔處理達標后經15m高排氣筒排放。

              (3)離心分離等工段集氣罩收集氣體(G3)

              項目在離心分離工段的加料、離心、出料過程以及分離液槽、懸浮液槽及氣流干燥料斗等易揮發產生SO2氣體產生。離心分離等工段收集的氣體直接進入配堿罐回用,其中二氧化硫等物質進入堿液回用,其余以無組織形式排放,與項目變更環境影響說明一致。

              (4)破碎工段粉塵(G4)

              破碎工段粉塵經布袋除塵器處理后經集氣罩+15m高排氣筒排放。

              (2)無組織廢氣

              通過采取配料、裝卸物料等工段無組織廢氣盡可能密閉作業、加強車間通風、加強廠區管理和做好廠區綠化等措施,減少無組織廢氣排放,減小項目無組織廢氣對外環境的影響。

              5.1.3環評及批復與實際情況對照

              項目廢氣排放及防治措施見表5-1。

              表5-1廢氣排放及防治措施表

              污染源名稱 

                 

              污染物

              名稱

                 

              處理設施

                 

              環評及批復要求

                 

              實際建設

                 

              有組織廢氣

                 

              合成釜尾氣

                 

              二氧化硫

                 

              經堿液吸收處理后油15m高排氣筒排放

                 

              堿液噴淋吸收塔+16m高排氣筒

                 

              氣流干燥尾氣

                 

              顆粒物、二氧化硫

                 

              經水浴除塵(純堿液)處理后通過15m高排氣筒排放

                 

              堿液吸收塔+15m高排氣筒

                 

              離心分離工段收集的氣體

                 

              二氧化硫

                 

              經水浴除塵(純堿液)處理后通過15m高排氣筒排放

                 

              取消了排氣筒,直接進入配堿罐,回收了廢氣中二氧化

              硫,提高產品回收率,與項目變更環境影響說明一致

                 

              破碎工段粉塵

                 

              顆粒物

                 

              經布袋除塵器處理后以無組織形式排放

                 

              經布袋除塵器處理后經集氣罩+15m高排氣筒排放

                 

              無組織廢氣

                 

              顆粒物、二氧化硫

                 

              加強管理,改進工藝

                 

              加強管理,改進工藝

                 

              5.2廢水

              5.2.1環評及批復要求

              (1)生活污水

              本項目外排水生活污水按生活用水量的80%計,則排放量為14m3/d,生活污水中的污染物因子主要為COD、BOD5、SS、氨氮等,一般生活污水水質為COD:200~250mg/L、BOD5:200~250mg/L、SS:200~250mg/L,設計采用微動力地埋式生化污水處理設施處理。

              (2)生產廢水

              項目生產廢水主要為洗滌廢水、合成釜廢氣吸收廢水、氣流干燥尾氣吸收廢水、設備地面沖洗廢水,廢水量分別為20m3/d、15m3/d、10m3/d、2m3/d,生產廢水全部綜合利用,不外排。洗滌廢水、合成釜廢氣吸收廢水、氣流干燥尾氣吸收廢水全部回用于配堿工段,冷卻水循環利用不排放。

              5.2.2落實情況

              (1)生活污水

              由于項目二期未投產,勞動定員為30人,本項目外排水生活污水按生活用水量的80%計,則排放量為4.8m3/d,生活污水中的污染物因子主要為COD、BOD5、SS、氨氮等,實際采用微動力地埋式生化污水處理設施處理。

              (2)生產廢水

              項目生產廢水主要為洗滌廢水(廢水量為2m3/a)、合成釜廢氣吸收廢水和氣流干燥尾氣吸收廢水(廢水量為8m3/a)、設備地面沖洗廢水(廢水量為2m3/a),生產廢水全部綜合利用,不外排。洗滌廢水經沉淀罐沉淀后儲存于儲罐中,用于項目二期產品的生產;合成釜廢氣和氣流干燥尾氣吸收廢水全部回用于配堿工段,冷卻水循環利用不排放。設備地面沖洗廢水與生活污水一起進入地埋式生化污水處理設施處理。

              項目新增初期雨水收集池,經過沉淀達標后排放。

              5.2.3環評及批復與實際情況對照

              項目廢水排放及防治措施見表5-2。

              表5-2  廢水排放及防治措施表

              排放源

                 

              主要污染物

                 

              處理設施

                 

              實際排放去向

                 

              環評及批復要求

                 

              實際建設 

                 

              凈化塔洗滌廢水

                 

              pH值、懸浮物

                 

              回用于配堿工段,不外排

                 

              沉淀后貯存于儲罐

                 

              儲存用于項目二期產品的生產

                 

              焦亞硫酸鈉合成釜尾氣吸收塔廢水

                 

              pH值

                 

              回用于配堿工段,不外排

                 

              回用于配堿工段,不外排

                 

              回用,不外排

                 

              氣流干燥尾氣純堿吸收設備

                 

              pH值、懸浮物

                 

              回用于配堿工段,不外排

                 

              回用于配堿工段,不外排

                 

              回用,不外排

                 

              生活污水

                 

              pH、SS、BOD5、COD等

                 

              生化處理達標后排放

                 

              生化處理達標后排放

                 

              贛江

                 

              設備地面沖洗水

                 

              pH值、懸浮物

                 

              生化處理達標后排放

                 

              生化處理達標后排放

                 

              贛江

                 

              初期雨水

                 

              pH值、懸浮物等

                 

              /

                 

              新建初期雨水收集池

                 

              大部分回用于冷卻水池冷凝水

                 

              5.3噪聲

              5.3.1環評及批復要求

              本項目的噪聲源主要來自于生產過程中使用的震動、機泵類等設備產生的噪聲,如鼓風機、水泵等。采取的主要措施有對生產設備加裝減震設施,利用車間墻體隔音,對風機安裝消聲設施。廠界噪聲必須達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。

              5.3.2落實情況

              優化總平面布置,合理布置高噪聲設備,選用低噪聲設備,并采取隔聲、吸聲、消聲、隔振等綜合措施控制生產噪聲對周邊聲環境的影響。加強綠化以減弱噪聲對周圍環境的影響。

              5.3.3環評及批復與實際情況對照

              項目噪聲防治措施見表5-3。

              表5-3  噪聲排放及防治措施表

              序號

                 

              名稱

                 

              聲壓級dB(A)

                 

              所在位置

                 

              防治措施

                 

              環評及批復要求

                 

              實際建設

                 

              1

                 

              空壓機

                 

              70~90

                 

              焦亞硫酸鈉生產車間

                 

              優化總體布局,選用低噪聲設備,對高噪聲設備采取隔聲、吸聲、消聲及減振等綜合措施控制噪聲對周邊環境的影響。廠界噪聲必須達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。

                 

              優化總平面布置,合理布置高噪聲設備,選用低噪聲設備,并采取隔聲、吸聲、消聲、隔振等綜合措施控制生產噪聲對周邊聲環境的影響。加強綠化已減弱噪聲對周圍環境的影響。

                 

              2

                 

              反應釜

                 

              65~85

                 

              焦亞硫酸鈉生產車間

                 

              3

                 

              水泵

                 

              75~85

                 

              循環冷卻水間

                 

              5.4固體廢棄物

              5.4.1環評及批復要求

              項目勞動定員120人,生活垃圾按照0.5kg/人/日,按年按照300日計算,年產生生活垃圾18t/a。

              洗滌廢水沉渣主要由硫磺組成,預計年產生量80.48噸(含硫1.2t),屬于一般工業固體廢物,按照一般工業固體廢物處置。

              微動力地埋式一體化污水處理站污泥產生量為5.5t/a(含水率90%),定期外運處置。

              焚燒爐爐灰來源于硫磺焚燒產生的灰分,定期清理爐灰,爐灰產生量約為230t/a。

              5.4.2落實情況

              由于項目二期未投產,項目目前勞動定員30人,年產生生活垃圾4.5t/a,生活垃圾交由環衛部門統一處置。

              洗滌廢水、廢氣吸收廢水(含合成釜廢氣和氣流干燥廢氣)以及母液廢水經過沉淀后沉渣產生量約為214.215t/a,焚燒爐爐灰、沉淀池廢渣屬于一般工業固體廢物,按照一般工業固體廢物處置。地埋式一體化污水處理站污泥產生量為5.5t/a(含水率90%),定期交由環衛部門外運處置。

              5.4.3環評及批復與實際情況對照

              項目固體廢物的產生和處置情況與現實際情況,見表5-4。

              表5-4 固體廢物的產生和處置一覽表

              序號

                 

              廢物名稱

                 

              處置措施

                 

              環評及批復要求

                 

              實際情況 

                 

              1

                 

              生活垃圾

                 

              收集后交由環衛部門統一衛生填埋

                 

              當地環衛部門統一清運

                 

              2

                 

              沉淀池廢渣

                 

              按一般固體廢物中的Ⅱ類廢物進行貯存、處置

                 

              建一般固廢暫存間,按照一般工業固體廢物處置

                 

              3

                 

              焚燒爐爐灰

                 

              按一般固體廢物進行處置

                 

              4

                 

              污水站

              污泥

                 

              定期清理外運,按一般固體廢物衛生填埋

                 

              交由環衛部門按一般固體廢物衛生填埋

                 

              5.5土壤和地下水

              5.5.1環評及批復要求

              《報告書》編制時間較早,環保部尚未發布地下水環境影響評價導則,《報告書》未對土壤和地下水環境影響作出相關論述。

              5.5.2落實情況

              本項目運行期地下水污染防治措施將按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”相結合的原則,從污染物的產生、入滲、擴散、應急響應全方位進行防控。并嚴格按照國家相關規范要求,對工藝、管道、生產設備、污水處理站、危廢庫房等采取相應措施,以防止降低污染物的跑、冒、滴、漏,將污染物的環境風險事故降低到最低程度;加強巡視、設備檢查工作,做到污染物“早發現、早處理”,避免泄漏造成地下水的污染。

              5.5.3環評及批復與實際情況對照

              項目土壤和地下水污染防治環評與實際對照情況,見表5-5。

              表5-5土壤和地下水防治一覽表

              項目

                 

              處置措施

                 

              環評及批復要求

                 

              實際情況

                 

              土壤和地下水

                 

              污水管道線、儲罐區、生產車間、污水處理裝置、事故應急池、危化品倉庫為重點防滲區;一般貨物倉庫、固廢臨時堆放場為一般防滲區;辦公生活及其他區域為簡單防滲

                 

              項目按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”相結合的原則,對地下水污染進行分區防治。生產車間、儲罐區、污水處理裝置、事故應急池、倉庫為重點防滲區,采取防腐、防滲漏設計;一般貨物倉庫和一般固廢暫存間為一般防滲區,采用防腐、防滲漏設計。辦公生活區及其他區域為簡單防滲區,進行一般地面硬化處理。

                 

              5.6環境風險防范措施

              5.6.1環評及批復要求

              項目環境風險主要為儲罐發生的二氧化硫、硫磺泄漏事故。根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009),本項目屬重大危險源。項目運行過程中存在著泄漏風險,必須嚴格按照有關規范標準的要求對車間進行監控和管理。再認真落實工程擬采取的安全措施及評價所提出的的安全設施和安全對策后,項目風險是基本可以接受的。

              5.6.2落實情況

              項目建立了《突發環境事故應急預案》、《環境管理制度》、《廢氣處理設施管理制度》、《污水站管理制度》等相關管理制度,并定期開展環境事故應急演練。生產車間內加強通風,并建立了事故應急池。

              (1)防火應急措施

              為滿足應對突發性泄露事故的需要,該生產車間、倉庫消防系統采用固定式冷卻水噴淋系統和固定式低倍數泡沫滅火系統。消防冷卻水量按一次著火需要最大量計算,并按規范要求配備相應的消防設施。廠區內設立的獨立消防給水環狀官網,呈環狀布置,采用臨時高壓消防給水系統。車間、倉庫設置火災自動報警系統和手動報警系統,當自動報警系統時,在經人工確認后,可由值班人員首先啟動消防水泵,然后啟動泡沫消防泵。

              (2)泄漏事故應急措施

              按有關規范要求,在反應釜、硫磺倉庫外圍設置圍堰,以免物料外溢污染周圍大氣和水環境。鑒于貯存物料有腐蝕性,其泄漏后揮發的蒸汽將會污染周圍環境并對企業職工和周圍人員造成傷害事故,在車間、倉庫設置水幕和噴淋設施,在外圍設置截水堤,截水堤內容積可容納一半反應釜泄漏量,從而可將被水幕吸收到的有毒氣體截留在堤內,并及時收集到密閉桶內,以免有害氣體揮發污染環境和造成中毒傷亡事故。


              6、環評結論及批復要求

              6.1環評主要結論

              6.1.1 項目概況

              樟樹市茂盛化工有限公擬建于樟樹市鹽化基地,地理坐標為東經115°32′10.59″,北緯28°00′39.13″。項目總投資1.1億元,其中固定資產7000萬元,流動資金4000萬元,環保投資220萬元,環保占總投資的2%。

              以硫磺、空氣、純堿、燒堿為原料,經焚硫爐焚燒、堿液吸收合成、氣流干燥等工序,年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫及1萬噸海波產品。

              6.1.2 項目所在地區環境質量現狀

              (1)地表水環境質量現狀

              現狀結果表明,地表水保護目標贛江水質各項指標滿足《地表水環境質量標準》(GB 3838-2002)中Ⅲ類標準要求。

              (2)空氣環境質量現狀

              評價結果表明,空氣監測點監測值滿足《環境空氣質量標準》(GB 3095-2012)二級標準的要求。

              (3)噪聲環境質量現狀

              評價結果可知,廠界各監測點的噪聲值晝、夜間均未超出所執行的噪聲標準,符合《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準。

              6.1.3 工程分析

              項目主要廢氣污染源主要有反應釜尾氣、氣流干燥尾氣、離心分離等工段集氣罩收集廢氣及少量無組織排放氣體。反應釜尾氣的主要污染物為SO2氣體,其次還有少量的酸霧,尾氣量約為2.2×104Nm3/h,SO2濃度約為420mg/Nm3,SO2產生量約為9.24kg/h;氣流干燥尾氣中主要含有焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、海波粉塵及少量二氧化硫氣體,設計單條生產線選用1臺風機,風量約為12000m3/h;項目在離心分離工段的加料、離心、出料過程以及分離液槽、懸浮液槽及氣流干燥料斗等易揮發產生二氧化硫氣體,項目在這些工段及離心工序所屬場地處設置了抽氣管,統一接入抽風裝置。單條生產線設計1臺引風機,風機風量6000Nm3/h;項目在配料、裝卸物料時仍有部分無組織揮發氣體產生,產生量約0.23kg/h。

              廢水主要來源為生產廢水和生活污水。本項目生產廢水主要為洗滌廢水、焦亞硫酸鈉合成釜純堿吸收廢水、氣流干燥尾氣純堿吸收廢水、設備地面沖洗廢水廢水量分別為20m3/d、15 m3/d、10 m3/d、2 m3/d,生產廢水全部綜合利用,不外排。焦亞硫酸鈉合成釜廢氣純堿吸收廢水、氣流干燥尾氣純堿吸收廢水可作為配堿溶液配料使用;洗滌廢水經沉淀后至配堿工段重復利用;冷卻水全部循環使用,定期補充。

              固體廢物:項目生產過程產生的生活垃圾、沉淀池廢渣和污水池里站污泥。生活垃圾產生量約18t/a,沉淀池廢渣量約223.48t/a。污水處理站污泥量31.5t/a(含水率90%)。

              噪聲:本項目的噪聲源主要是離心機、生產設備、風機和泵類等設備,其源強聲級在60~95dB(A)之間。

              大氣環境防護距離:根據新導則推薦的大氣環境防護距離計算程序及相關要求,根據本項目的特點,確定本項目大氣環境防護距離為100m。

              6.1.4 環境質量預測與分析

              (1)大氣環境影響分析

              項目正常情況下所排放的粉塵、二氧化硫排放濃度最大占標率分別為1.46%、3.17%。對環境空氣影響不大;而非正常情況下(除塵、脫硫率為0),粉塵、二氧化硫排放濃度最大占標率為145.6%、63.46%,最大濃度距原距離分別為102m、99m,將會對周圍環境造成一定影響,因此,建設單位一定要做好粉塵、二氧化硫的治理工作,加強管理,定期維護除塵、脫硫除塵裝置,保證治理設施的正常運行,在生產中應規范操作,杜絕事故性排放。

              (2)地表水環境影響分析

              反應釜尾氣吸收廢水,氣流干燥尾氣水浴除塵廢水可作為配堿原料綜合利用,工程外排廢水經加石灰乳中和沉淀池處理后重復利用,冷卻水全部循環使用,生活污水、設備地面沖洗水采用地埋式生化污水處理系統處理可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中二級標準要求,項目廢水對地表水環境影響較小。

               

              (3)噪聲影響分析

              對各噪聲源采取有效控制措施后,對周邊環境影響不大。

              6.1.5 環境風險分析

              通過對工程所使用原材料進行風險分析,建議建設單位在工作中嚴格操作規程,加強防治,添置必要的防范設備和儀器,可以把事故風險降低到最小,本項目風險值是可以接受的。

              6.1.6環保治理措施

              (1)廢水治理措施

              反應釜尾氣吸收廢水、氣流干燥尾氣水浴除塵廢水可作為發堿原料綜合利用,設計采用加石灰乳中和沉淀處理重復利用,生活污水、設備地面沖洗水采用地埋式生化污水處理系統處理,處理后廢水pH值:6~9、CODcr≤100mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤70mg/L,滿足《污水綜合排放標準》中一級標準

              (2)廢氣治理措施

              反應釜尾氣設計采用堿液吸收處理,氣流干燥尾氣設計采用“旋風除塵器+(加堿)水浴除塵”處理,離心工段等集氣罩收集廢氣建議增加堿液水浴除塵器處理。廢氣經處理后可達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2二級標準要求,處理達標尾氣分別由15m高排氣筒排空。

              對無組織排放氣體,建議參考國內同類企業的先進技術,進一步設計改造離心分離操作系統、配料系統,減少手工操作環節,提供自動化控制程度,減少或避免無組織氣體排放。

              (3)固體廢物治理措施

              項目固體廢物主要為生活垃圾和沉淀池廢渣、污水處理站污泥,生活垃圾與樟樹市城鎮生活垃圾一道填埋處理,沉淀池廢渣按一般固體廢物Ⅱ類物質處理處置,污水處理站污泥按一般固體廢物衛生填埋。

              (4)噪聲防治措施

              噪聲防治首先考慮選用低噪聲設備,其次是采取消聲、減震和使用隔聲等措施,對于工藝上不允許進行隔聲處理的設備,可采用設置隔音屏障的辦法進行噪聲治理,另外還應加強廠區綠化作為輔助的降噪措施,以減輕工程噪聲的影響。


              6.1.7 公眾參與

              (1)大多數人贊同本項目的建設,認為本項目的建設有利于本地區經濟的發展。

              (2)大多數的被調查者統一本項目的廠址選擇,認為項目建設對區域環境影響不大

              (3)希望工程的建設遵循國家的有關規定,嚴格執行環保部門的“三同時”要求,對工程建設和運營可能帶來的不利影響均表示要求治理,要做好環境保護工作,盡量降低對周圍環境的影響,是對環境的負效應減到最低程度。

              6.1.8總量控制

              項目投產后,通過采取有效的環保措施,其污染物排放總量滿足樟樹市環保局對其污染物排放總量控制指標的要求。

              6.1.9產業政策

              項檢索國家發改委第40號《產業政策結構調整指導目錄(2005年本)》有關規定,該項目不屬于《產業政策結構調整指導目錄(2005年本)》中的限制類和淘汰類,為允許類,因此,該項目符合國家產業政策的相關要求。

              6.1.10環境監測與管理

              建設單位應設立專職或兼職環保管理部門,對各污染源、排放口應按規范設置永久性排放標志,安裝在線自動監測儀器或請有資質的單位定期監測。

              6.1.11評價總結論

              綜上所述,本工程在切實落實本評價報告所提出的各項環保措施,所排污染物達標排放,同時加強管理,滿足污染物排放總量控制要求,保證充足環保投資的前提下。從環保角度考慮本項目是可行的。

              6.2批復要求

              宜春市環境保護局對環評報告書的批復意見,《關于對樟樹市茂盛化工有限公司年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波項目環境影響報告書的批復》(宜環督字〔2010〕301號,2010年09月07日),詳見附件1。

              6.3變更環境影響說明結論

              6.3.1結論

              樟樹市茂盛化工有限公司于2010年8月委托宜春市環境保護科學研究所編制完成了《樟樹市茂盛化工有限公司年產2萬噸焦亞硫酸鈉、3萬噸亞硫酸鈉、1萬噸液體二氧化硫、1萬噸海波項目環境影響報告書(報批稿)》,并于2010年9月取得了宜春市環境保護局對改《報告書》的批復,批復文號為“宜環監督字[2010]301號”。

              2015年2月,項目一期(年產2萬噸焦亞硫酸鈉)取得了樟樹市環境保護局試生產許可,目前正申請驗收;項目二期未投產。

              由于市場的變化,樟樹市茂盛化工有限公司對《報告書》中原料進行變更,主要講項目一期原料中99%硫磺的70%替換為95%硫磺,硫磺來源于江西宏宇能源發展有限公司煙氣脫硫制取副產物硫磺,亦可采購其他類似煙氣脫硫制取的硫磺,采購煙氣脫硫制取硫磺含硫率必須大于95%以上。

              項目原料變更后,建設項目的建設性質和建設地點不變,生產工藝基本一致,環境保護措施基本不變;各項污染物實際排放情況較《報告書》所列排放情況均降低,項目實際污染物排放對周邊環境影響減小,變更后環境影響評價可維持《報告書》中相關結論。

              參照《關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知》環發[2015]52號文件界定,本項目不屬于重大變更,故無需重新報批建設項目環境影響評價文件,建議環保行政主管部門“以驗代評”進行環境保護管理。

              根據上述變更的環境影響分析可知,項目增加了破碎粉塵處理措施,其他噪聲、固體廢物、廢水、廢氣治理措施變化較小,且各污染物均能達標排放,項目一期變更后主要污染物總量在已批復主要污染總量控制范圍內。

              綜合分析,本項目變更不屬于重大變動,仍可維持原環評影響評價結論。即從環保的角度看,變更后建設項目是可行的。

              6.3.2建議

              1)建設單位應盡快完成項目竣工環境保護驗收程序;

              2)建設單位應嚴控采購硫磺來源,并做好相關采購記錄,硫磺含硫低于95%或者納入危險廢物管理的含硫磺物料不得引入廠內投入生產;

              3)建設單位應進一步提高二氧化硫吸收率,減少污染物排放,提高產品收率;

              4)建設單位應加強污染物的例行監測,監測計劃同《報告書》相關要求;

              5)每年至少一次環境風險應急預案演練。


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